11月26號，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部、紡織之光科技教育基金會和紡織工業(yè)科學(xué)技術(shù)發(fā)展中心聯(lián)合舉辦的“紡織之光”碳纖維編織/ 成型加工技術(shù)及應(yīng)用科技成果推廣活動(以下簡稱“活動”)在山東省威海市舉行。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長高勇，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部主任彭燕麗，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部副主任王玉萍、紡織之光科技教育基金會秘書長張翠竹、威海市發(fā)展改革委副書記副主任張愈、威海市臨港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會副主任蔡曙光、威海光威復(fù)合材料股份有限公司首席科學(xué)家李書鄉(xiāng)、威海拓展纖維有限公司總經(jīng)理叢宗杰等領(lǐng)導(dǎo)以及有關(guān)企業(yè)代表、專家學(xué)者出席本次活動。會議旨在推動碳纖維編織 /成型加工技術(shù)的發(fā)展，提升碳纖維制品性能，滿足國防建設(shè)和國民經(jīng)濟各領(lǐng)域的需求，進一步促進紡織行業(yè)科技進步。

　　高勇在致辭中指出，我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。面對新形勢，紡織工業(yè)需要明確“科技、時尚、綠色”產(chǎn)業(yè)發(fā)展新定位。保持紡織科技方面的高質(zhì)量發(fā)展，需要緊抓智能制造、新材料和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造升級。隨著以碳纖維為代表的新材料的發(fā)展，紡織工業(yè)已經(jīng)滲透到各個領(lǐng)域。當(dāng)前T300和 T700都實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)能也在不斷擴大。未來碳纖維的發(fā)展需要考慮兩個方面，一是不斷提高碳纖維制備水平，二是加大對碳纖維的推廣，實現(xiàn)碳纖維在軍工產(chǎn)業(yè)以及民用產(chǎn)業(yè)的推廣應(yīng)用。

張翠竹介紹道，紡織之光科技教育基金會提供的基金，主要用于獎勵在紡織行業(yè)科技進步、提高行業(yè)創(chuàng)新能力等方面做出突出貢獻的單位或個人，獎勵在紡織教育戰(zhàn)線上的優(yōu)秀教師和優(yōu)秀學(xué)生，發(fā)揮他們在全行業(yè)的典型和引導(dǎo)作用，并支持一些對紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級有重大影響的基礎(chǔ)性科研項目和科技成果推廣項目。

　　活動還邀請了來自高校和企業(yè)的專家圍繞碳纖維編織/成型加工技術(shù)做了主題報告。

　　北京化工大學(xué)教授徐樑華對“十四五”碳纖維技術(shù)的發(fā)展進行了展望。徐樑華指出，目前我國已建立起國產(chǎn)聚丙烯腈碳纖維技術(shù)體系，國產(chǎn)碳纖維基本滿足現(xiàn)階段國防領(lǐng)域的應(yīng)用需要，產(chǎn)業(yè)化建設(shè)進入有序增長階段。今后國產(chǎn)碳纖維發(fā)展需要從現(xiàn)階段的需求牽引發(fā)展到選材應(yīng)用，突破關(guān)鍵技術(shù)，立足自主創(chuàng)新支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展，培育發(fā)展碳纖維高端應(yīng)用市場。

天津工業(yè)大學(xué)教授陳利介紹了多軸向機織復(fù)合材料的設(shè)計、制造和應(yīng)用。他指出，三維機織結(jié)構(gòu)是目前發(fā)展最快的一種增強結(jié)構(gòu)形式，但存在面內(nèi)剪切性能較低和面內(nèi)剪切變形較大的缺點。通過在三維機織結(jié)構(gòu)中引進斜向紗，開發(fā)了一種新型的多軸向機織復(fù)合材料，斜向紗線可靈活設(shè)計，具有優(yōu)良三維面內(nèi)剪切性能和抗沖擊性能。同時，設(shè)計了多軸向機織復(fù)合材料實心軸，具備優(yōu)良的抗扭轉(zhuǎn)性能。

武漢紡織大學(xué)教授徐衛(wèi)林在報告中指出，多彩的世界對高性能纖維提出了色彩的新要求，但高性能纖維因為結(jié)構(gòu)的特殊性導(dǎo)致染色困難。利用原子層沉積技術(shù)制備出的超細(xì)、均勻分散、結(jié)構(gòu)可控的金屬及其氧化物基納米膜，可用于碳纖維的結(jié)構(gòu)生色，在實現(xiàn)碳纖維及其織物耐氧化、自清潔等的同時，消除了傳統(tǒng)技術(shù)所帶來的溶液殘留問題，減少了工業(yè)污染。

東華大學(xué)教授孫以澤做了高性能纖維復(fù)合材料大尺寸結(jié)構(gòu)件預(yù)成型體編織若干關(guān)鍵技術(shù)的報告，分析了復(fù)合材料預(yù)成型體編織過程中摩擦磨損，建立了深交編織中大規(guī)模錠子相序排布遞推算法模型，此模型對于不同截面形狀的預(yù)成型體結(jié)構(gòu)件的個性化編織具有重要意義。此外，還介紹了東華大學(xué)研制的自動編織機的優(yōu)勢及應(yīng)用。

　　上海大學(xué)副研究員俞鳴明圍繞碳/碳復(fù)合材料的設(shè)計開發(fā)和應(yīng)用進行了闡述。他介紹道，碳/碳復(fù)合材料具有較高的高溫強度、熱導(dǎo)率、優(yōu)異的耐磨性能等優(yōu)良特性，被廣泛應(yīng)用于汽車剎車片、火箭發(fā)動機喉襯及高超聲速飛行器發(fā)動機等器件。

　　常州市宏發(fā)縱橫新材料科技股份有限公司副總經(jīng)理季建強介紹了多軸向經(jīng)編技術(shù)裝備及復(fù)合材料制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。他表示，碳纖維/玻璃纖維多層混編技術(shù)填補了國內(nèi)空白，對提升我國國產(chǎn)高端智能經(jīng)編裝備競爭力具有重大戰(zhàn)略意義。

　　威海拓展纖維有限公司總經(jīng)理、高級工程師叢宗杰介紹了基于濕法紡絲工藝的高強聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)。他表示，基于二甲基亞砜濕法紡絲制備高強碳纖維制備技術(shù)，實現(xiàn)了多紡位規(guī)模下的300 m/min紡絲速率，推動了PAN碳纖維國產(chǎn)化技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級，為開展高強高模碳纖維研制奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

　　江蘇澳盛復(fù)合材料科技有限公司副主任郎鳴華從碳纖維的概念、特性、成型工藝及應(yīng)用4個方面對碳纖維及復(fù)合材料進行了全面的介紹。

　　東華大學(xué)副教授巨安奇分析了全球碳纖維專利申請情況。他指出，從1960年到2016年，全球碳纖維專利申請數(shù)量迅速增長，碳纖維已成為國家安全和國民經(jīng)濟建設(shè)急需的戰(zhàn)略新材料。

會議結(jié)束后，參會人員一同參觀了威海市碳纖維產(chǎn)業(yè)園及碳纖維企業(yè)。