紡織之光-大連華綸雙組分紡粘水刺非織造開發(fā)結碩果
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中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會
發(fā)布日期： 2019.01.26
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大連華綸無紡設備工程有限公司與天津工業(yè)大學以產學研合作方式，立足于雙組分超細纖維紡絲技術在紡粘超纖非織造布生產應用方面做了大量工作，將復合紡…
大連華綸無紡設備工程有限公司與天津工業(yè)大學以產學研合作方式，立足于雙組分超細纖維紡絲技術在紡粘超纖非織造布生產應用方面做了大量工作，將復合紡絲、紡粘成網(wǎng)、水刺開纖與固結的技術特點集成創(chuàng)新，開發(fā)了雙組分紡粘-水刺一步法制備長絲超細纖維非織造材料的方法，利用物理開纖實現(xiàn)了高強輕薄長絲超細纖維非織造材料的綠色工業(yè)化生產，填補了國內空白。
該技術被評為“紡織之光”2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎一等獎，是國家工信部重大技術推廣項目，同時，大連華綸無紡設備工程有限公司也是中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會授予的“中國雙組分紡粘超纖非織造生產技術與裝備研發(fā)基地”。
（一）工藝設備特點
大連華綸無紡設備工程有限公司研制的雙組分超纖紡粘非織造布生產線紡絲裝置具有：集合式多模頭雙組分中空桔瓣復合紡絲箱體；新型雙組分紡絲組件，熔體分配均勻，噴絲板面溫度可調、可控；多段式加熱系統(tǒng)和特殊的加熱方式。
氣流牽伸的目的是讓構成纖維的分子長鏈以及結晶性高聚物的片晶沿纖維軸向取向，提高纖維的拉伸性能、耐磨性能即所需的纖維細度。本設備采用長狹縫拉伸方式，伴隨牽伸器下端的長狹縫擾動氣流流道使得纖維網(wǎng)成三維立體形態(tài)，鋪排成網(wǎng)。雙吸風多段式成網(wǎng)設備具有抽吸風系統(tǒng)穩(wěn)定，抽吸風量平衡，網(wǎng)面各點風壓均衡，纖維不翻網(wǎng)、不起縐浪，成網(wǎng)均勻等特點。
（二）建設項目情況
大連華綸無紡設備工程有限公司作為國內唯一提供雙組分紡粘水刺非織造布裝備、技術的供應商，已建設項目包括：
（1）吉安三江超纖無紡布有限公司1.6米雙組分超纖紡粘水刺非織造布生產線，年產能力2000噸；
（2）廊坊中紡新元無紡材料有限公司1.6米雙組分超纖紡粘水刺非織造布生產線，年產能力3000噸；
（3）安徽金春無紡布股份有限公司1.6米雙組分超纖紡粘水刺非織造布生產線，年產能力2000噸；
（4）吉安三江超纖無紡布有限公司雙組分超纖紡粘水刺非織造布生產線二期，年產能力2500噸；
（5）河北匯工機械設備有限公司1.6米雙組分超纖紡粘水刺非織造布生產線，年產能力2000噸。
（三）產品應用
雙組分紡粘水刺非織造產品具有比表面積大；高覆蓋性、有良好的吸附性；手感柔軟、致密性和超絨性好；服用舒適、光澤柔和高雅，透氣透濕的性能特點，被廣泛的應用于人工革基布、汽車裝飾材料、高檔擦試布、過濾材料以及面膜等領域。
（1）我國是世界人造革、合成革生產和消費大國，已經發(fā)展到產量占全球80%市場份額，居世界第一。而目前我國超纖革生產能力約1.2億平方米，僅占合成革總量3%，與日本超細纖維人工革所占85%~90%的比例相比，相距甚遠。未來人造革合成革市場將穩(wěn)定增長，預測2020年市場需求量約為67億平方米。隨著我國汽車工業(yè)發(fā)展的突飛猛進，對汽車內裝飾用非織造布的需求量也將大幅增長，汽車革已用于比亞迪、長城、尼桑車型，目前市場已經初步形成。
（2）超細纖維擦拭布具有更大的比表面積，大大提高了對塵埃、微粒等的吸附性及對水分的吸收率。另外，超細纖維的手感極其柔軟，對被擦拭表面幾乎不造成傷害，且不掉絨屑，十分適合于高精密微電子產品、光學產品、精密儀器、汽車清潔、印刷行業(yè)的擦拭。
（3）由于非織造布生產工藝流程短、產量大、效率高、成本低、產品性能好等優(yōu)點，被廣泛應用到過濾材料領域，目前生產的過濾材料中約有70%采用針刺工藝。隨著非織造布產業(yè)向復合化、細旦化方向發(fā)展，非織造過濾材料的過濾性能大幅提高，從而長絲超細纖維非織造布將會更廣泛的應用在過濾材料領域。
（4）長絲超細纖維非織造布是一種新型的非織造布面膜，較之普通非織造布面膜，具有超強的吸收水分的能力，水刺布柔軟，具有良好的貼敷性，價格與蠶絲面膜、果漿纖維面膜、天然纖維素纖維面膜相比要低很多。目前，采用本項目雙組分超纖紡粘水刺非織造布基布的面膜已在批量使用中。預計到2019年，我國面膜市場將達到130億元。
